Популярные новости
Календарь
« Октябрь 2024 » | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
28 | 29 | 30 | 31 |
Присоединяйтесь к нам
Наш девиз
Сложна и нелегка работа лесоруба, чтоб из дерева, высечь сруб дом!
Сложный труд, ручная рубка, с другими несравним,
Вроде что здесь думать - Отпилил да обрубил.
Здесь нужна особая сноровка и профессионализм!
Мы заказ исполним точно в срок, любой дизайн для Вас построим,
И доставить рады будем Дом, на Ваш участок!
Новости партнеров
Здесь может-быть ваша реклама!
ЛВЛ-брус
Приветствуем! Какие услуги предоставляет компания «Сруб-Сруб»? В первую очередь, наша деятельность нацелена на проектирование и реализацию проектов современных деревянных сооружений, в том числе и тех, что возводятся из ЛВЛ-бруса, который способен создавать помещения невиданной конструкционной прочности. Во-вторых, мы специализируемся на подборе стройматериалов для разного рода строительно-монтажных задач.
Консультации наших специалистов неоднократно облегчали жизнь многим соотечественникам. Также мы занимаемся крупномасштабным и мелким ремонтом.
ЛВЛ-дерево (брус) представляет из себя ламинированный конструкционный материал. Он также известен, как брус, созданный из клееного шпона. Изготовление такого материала осуществляется с привлечением технологии по склейке нескольких слоев лущеного шпона. Чаще всего для этого базой служат хвойные породы: сосна, лиственница и ель. Изделия получают толщину около 3 мм. При этом, волокна качественной древесины в смежных слоях обязательно располагаются по параллельной схеме. Этим ЛВЛ-брус отличается от современной фанеры.
Выпуск вышеуказанной продукции лесопрома осуществляется в виде брусьев или балок. Возможно также создание плит с широким размерным рядом. Обработка дерева в процессе производства совсем не сложна, как и приведение в порядок последнего непосредственно на вашей строительной площадке.
LVL-брусья были разработаны еще в далеком 1935 году. Это случилось в лаборатории при Федеральном Лесничестве США. Все же массовое коммерческое производство этих стройматериалов начато только 60-е годы прошлого века. В США этим начала активно заниматься корпорация «TrustJoist». На сегодня – это фирма «I-Level», что уже несколько лет подряд является подразделением в крупнейшем мировом деревопереработчике (Вайерхаузер, США).
Высококачественная однородная структура брусьев LVL позволяет пользоваться всеми преимуществами высокой прочности, даже во время воздействия горизонтальных нагрузок. В силу вышеуказанных особенностей основным применением балок типа «LVL» стало сооружение несущих элементов каркаса. Благодаря опыту специалистов из Северной Америки наиболее популяризировалось применение ЛВЛ-ла, как коньковых балок и стропильных ног.
ЛВЛ-брус можно использовать в качестве балок межэтажных перекрытий. Кроме того, из-за технологически не ограниченной длины стройматериала, «LVL» применяется в процессе создания огромных пролетов (с показателем длины в 18-24 метров). Подобное строительное изобретение позволяет заполучать помещения с огромным объемом.
Применение конструкций из вышеуказанного лесоматериала незаменимо для агрессивных сред. Это могут быть сельскохозяйственные здания, а также склады для химически активных элементов. Все большие помещения с повышенным уровнем влажности (например, бассейны) можно сооружать по ЛВС-технологии, так как последняя обладает грандиозной устойчивостью к влаге, сравнительно с массивом древесины.
Балки, а также плиты в виде LVL-брусьев можно активно использовать для систем силовой опалубки. Российское производство ЛВЛ-бруса было запущено не так уж и давно – в новом тысячелетии. Этот инновационный и уникальный шаг навстречу иностранным стандартам деревянного строительства всецело направлен на обновление в устаревшем деревоперерабатывающем секторе экономики России.
Современные технологии качественного непрерывного прессования при микроволновом предподогреве способствуют более массивному проникновению смол в структуру лесоматериала. Таким образом, образовывается новый, однородный высокопрочный материал. Основные потребители ЛВЛ-бруса - жители США, Европы и России. Это слегка удивительно, так как в нашей стране выпуск материала начался относительно недавно. Все же приятно, что мы имеем шанс поддержать отечественного высокотехнологичного производителя стройматериалов, которых на современном рынке не так уж и много.
Многие предприятия, что представляют строительный комплекс, деревообрабатывающее производство, а также компании, которые производят двери, погонаж и окна – вот первые клиенты по приобретению вышеуказанной стройпродукции.
Главный принцип современного загородного возведения домов, прочих вспомогательных и хозяйственных объектов достаточно прост. Нужно быстро строить, а также удобно жить. Остальные нюансы – это уже вопрос технологии. Для любого современного здания больших габаритов LVL-брусья служат настоящей находкой. Каркасные здания, что возведены с использованием «ЛВЛ-компонентов», самой идеей функциональности доводятся до своего логического совершенства. Помните, что клееный брус из шпона является материалом, максимально соответствующим этой идее.
Исторически доказано, что основа построек несет все без исключений конструктивные нагрузки каркасного объекта, выполненного из дерева. Таким образом, в отличии от объектов из ЛВЛ-бруса, традиционные европейские технологии (даже модного в наше время фахверка, как каркаса) не способны предложить что-то прочное как метал, но по сути представленное натуральным и экологически чистым материалом. Чудо-евротехнологии, это те же деревянные балки, что нынешними туристами воспринимаются исключительно в качестве эффектного приема для фасадного оформления.
Консультации наших специалистов неоднократно облегчали жизнь многим соотечественникам. Также мы занимаемся крупномасштабным и мелким ремонтом.
О LVL-брусе
ЛВЛ-дерево (брус) представляет из себя ламинированный конструкционный материал. Он также известен, как брус, созданный из клееного шпона. Изготовление такого материала осуществляется с привлечением технологии по склейке нескольких слоев лущеного шпона. Чаще всего для этого базой служат хвойные породы: сосна, лиственница и ель. Изделия получают толщину около 3 мм. При этом, волокна качественной древесины в смежных слоях обязательно располагаются по параллельной схеме. Этим ЛВЛ-брус отличается от современной фанеры.
Выпуск вышеуказанной продукции лесопрома осуществляется в виде брусьев или балок. Возможно также создание плит с широким размерным рядом. Обработка дерева в процессе производства совсем не сложна, как и приведение в порядок последнего непосредственно на вашей строительной площадке.
LVL-брусья были разработаны еще в далеком 1935 году. Это случилось в лаборатории при Федеральном Лесничестве США. Все же массовое коммерческое производство этих стройматериалов начато только 60-е годы прошлого века. В США этим начала активно заниматься корпорация «TrustJoist». На сегодня – это фирма «I-Level», что уже несколько лет подряд является подразделением в крупнейшем мировом деревопереработчике (Вайерхаузер, США).
ЛВЛ-брус применяется
Высококачественная однородная структура брусьев LVL позволяет пользоваться всеми преимуществами высокой прочности, даже во время воздействия горизонтальных нагрузок. В силу вышеуказанных особенностей основным применением балок типа «LVL» стало сооружение несущих элементов каркаса. Благодаря опыту специалистов из Северной Америки наиболее популяризировалось применение ЛВЛ-ла, как коньковых балок и стропильных ног.
ЛВЛ-брус можно использовать в качестве балок межэтажных перекрытий. Кроме того, из-за технологически не ограниченной длины стройматериала, «LVL» применяется в процессе создания огромных пролетов (с показателем длины в 18-24 метров). Подобное строительное изобретение позволяет заполучать помещения с огромным объемом.
Применение конструкций из вышеуказанного лесоматериала незаменимо для агрессивных сред. Это могут быть сельскохозяйственные здания, а также склады для химически активных элементов. Все большие помещения с повышенным уровнем влажности (например, бассейны) можно сооружать по ЛВС-технологии, так как последняя обладает грандиозной устойчивостью к влаге, сравнительно с массивом древесины.
Балки, а также плиты в виде LVL-брусьев можно активно использовать для систем силовой опалубки. Российское производство ЛВЛ-бруса было запущено не так уж и давно – в новом тысячелетии. Этот инновационный и уникальный шаг навстречу иностранным стандартам деревянного строительства всецело направлен на обновление в устаревшем деревоперерабатывающем секторе экономики России.
Современные технологии качественного непрерывного прессования при микроволновом предподогреве способствуют более массивному проникновению смол в структуру лесоматериала. Таким образом, образовывается новый, однородный высокопрочный материал. Основные потребители ЛВЛ-бруса - жители США, Европы и России. Это слегка удивительно, так как в нашей стране выпуск материала начался относительно недавно. Все же приятно, что мы имеем шанс поддержать отечественного высокотехнологичного производителя стройматериалов, которых на современном рынке не так уж и много.
Многие предприятия, что представляют строительный комплекс, деревообрабатывающее производство, а также компании, которые производят двери, погонаж и окна – вот первые клиенты по приобретению вышеуказанной стройпродукции.
ЛВЛ-брус в деталях
Главный принцип современного загородного возведения домов, прочих вспомогательных и хозяйственных объектов достаточно прост. Нужно быстро строить, а также удобно жить. Остальные нюансы – это уже вопрос технологии. Для любого современного здания больших габаритов LVL-брусья служат настоящей находкой. Каркасные здания, что возведены с использованием «ЛВЛ-компонентов», самой идеей функциональности доводятся до своего логического совершенства. Помните, что клееный брус из шпона является материалом, максимально соответствующим этой идее.
Исторически доказано, что основа построек несет все без исключений конструктивные нагрузки каркасного объекта, выполненного из дерева. Таким образом, в отличии от объектов из ЛВЛ-бруса, традиционные европейские технологии (даже модного в наше время фахверка, как каркаса) не способны предложить что-то прочное как метал, но по сути представленное натуральным и экологически чистым материалом. Чудо-евротехнологии, это те же деревянные балки, что нынешними туристами воспринимаются исключительно в качестве эффектного приема для фасадного оформления.