Строительство из древесины Проектирование сооружений

Заказывайте у нас ! Строительство деревянных сооружений. Мы проектируем и восоздаём из дерева не только дома. Бани, беседки, хозпостройки из бруса доступны теперь, как никогда ранее.

» Узнать больше...

Ремонт, отделка, планировка Дома, строений, помещений

Все виды внутренних и внешних отделочных работ доступны вам по демократической цене. Отремонтируем ваши помещения, вдохнув в экстерьер, а также интерьер новую жизнь. Предоставьте свои заботы нам.

» Узнать больше...

Строительные материалы... Древесина, кирпич, цемент...

Предлагаем Вашему вниманию широчайший выбор стройматериалов для реализации любых монтажных и дизайнерских задач. Высококачественная строительная продукция и инструменты от ведущих производителей.

» Узнать больше...




Приветствуем гостей «Сруб-Сруб»! Расчет ленточного фундамента – важнейшая составляющая наших услуг, как и его непосредственный практический монтаж. Мы беремся за любое строительно-ремонтное дело со всей, присущей нашим мастерам, исключительной ответственностью. Будьте уверены, с нами вы наконец-то обзаведетесь строениями и помещениями мечты!

Ленточный фундамент своими руками


Ленточный фундаментДанный тип основания представляет собой что-то большее, чем строительную технологию. Как замкнутый контур (или лента), эта строительная полоса из железобетона верой и правдой защищает ваши постройки долгие годы от сползания и проседания. Монолитные ленточные фундаменты специалисты области возведения недвижимости укладывают под каждой из несущих стен здания. Они распределяет вес постройки по всему периметру. Как результат, оказывается сопротивление вредоносным силам выпучивания почвы, а собственник постройки избегает ее проседания и перекоса в будущем.

Армирование ленточного фундамента позволяет укрепить последний по максимуму. На таком основании можно смело возводить различные строения, включая деревянные и монолитные каменные дома.

Ленточный фундамент своими руками позволяет использовать намного меньший объем строительных материалов, требуя меньшее количество земляных работ, сравнительно с его монолитным аналогом. В конечном итоге, вы можете заметно снизить конечную стоимость всего фундамента, а это превращает данный вариант основания в самый популярный для строительства загородных домов/дач еще на этапе расчета ленточного фундамента.

Выше указан далеко не исчерпывающий себя перечень достоинств такого железобетонного варианта опоры для зданий любого типа.

Устройство ленточного фундамента


Ленточный фундаментПри монтаже фундаментов данного вида строители создают песчано-гравийную подушку. Будущие собственники жилья, расположенного на почве со средней влажностью, чаще всего используют такую стандартную технологию возведения основания. Подушка в верхней части покрывается добротной гидроизоляцией, дабы избежать ее размывания прилегающими неглубоко грунтовыми водами. Когда вес возводимой постройки не достигает огромных показателей, например при монтаже небольшого деревянного дома, устройством насыпи из песка, а также гравия, можно пренебречь.

Ленточный фундамент своими руками можно разделить (согласно способу устройства) на два отдельных типа:
- монолитный;
- сборный.

Создание монолитных ленточных фундаментов предполагает применение вязки арматурного каркаса, а также заливку последнего бетоном непосредственно на самом строительном объекте. Именно за счет этого и достигается целостность основания вместе с неразрывностью монолитности фундамента.

Устройство ленточного фундамента может проходить и с применением сборной конструкции. Как и в случае с железобетоном, он предполагает создание креплений мощных железобетонных блоков между собой. Такое крепление специалисты выполняют посредством применения цемента и армирования.

Согласно глубины заложения, ленточный фундамент своими руками можно разделить на:
- мелкозаглубленный;
- глубокозаглубленный.


При расчете ленточного фундамента особое внимание уделяют подбору глубины заложения самого основания. Последняя зависит от способности почвы держать нагрузку, а также от предполагаемых проектных показателей весового воздействия конструкции дома на грунт.

К примеру, чтоб поставить небольшой деревянный дом, нужно совсем не глубокое устройство фундамента. В случае же возведения тяжелых монолитных построек, целесообразно только устройство монолитного ленточного фундамента с опорой на плотные слои грунта. Кроме того, деревянный и каркасный дома сами по себе являются легкими строениями, где давления, что оказывается на фундамент, а следовательно на почву под ним, часто недостаточно для того, чтоб препятствовать силам выпучивания почвы. Последние всегда стремятся выдавить дом.

Расчет ленточного фундамента


Ленточный фундаментЛенточный фундамент своими руками, как и его монолитный аналог, позволяет обустроить цокольный этаж, а также подвал. Если подвал уже есть в наличии, верхние слои грунта, которые находятся внутри основания и между его стенами, нужно снять. Соответственно, когда цокольный этаж вы не планируете, грунт можно даже не трогать, сокращая количество земляных работ, что стоят не мало да и времени занимают много.

Дабы избежать чрезмерного давления из-за веса строения на монолитный ленточный фундамент, ширину его стенок создают больше ширины стен будущего здания. Дабы придать зданию более устойчивое положение, ширину стенок основания при расчете ленточного фундамента устанавливают больше ширины стен самого здания, как минимум на 100 мм. Кроме того, ленточный фундамент своими руками создаст более устойчивое положение всей постройки, если он расширен к основанию. Другими словами, нужно, чтоб его поперечное сечение имело вид некой трапеции, которая расходится к основанию. Возможно и такое, что устройство ленточного фундамента выполняется с поперечным сечением, приобретая вид прямоугольника.

Фундамент-опора часто испытывает даже поперечные и продольные нагрузки. Избежать их достаточно просто. Необходимо лишь сделать высоту основания в два раза больше его ширины. Так вы явно снизите количество поперечных нагрузок. Это обуславливает возможность применения в арматурном каркасе ленточного типа основания, в виде поперечной арматуры, столь непривычную для многих гладкую арматуру.

Метки к статье: Ленточный фундамент

 


Приветствуем! Возможно кто-то еще не успел оценить все преимущества сотрудничества с коллективом «Сруб-Сруб» на практике и раздумывает о нем, но будьте уверены, что рано или поздно мастера нашей компании приедут к вам помогать строить дом, офис, беседку, забор, баню, дачу и т.д.

Благодаря наличию профессионалов в нашем штате, а также применению самых современных строительно-монтажных технологий, наша организация растет в глазах множества соотечественников. Поможем мы и с обустройством свайно-винтового основания-фундамента.

Фундамент на винтовых сваях


Винтовой фундаментВозведение любого дома обязательно начинают с процесса сооружения основания. Как ни крути, а это специалисты считают прописной истиной, которую познал каждый профессионал. Все же не каждый соотечественник знает о том, что стоимость идеально рассчитанного, а также грамотно выполненного фундамента может составить около 20% общей стоимости всей постройки. При этом, винтовой фундамент, который рассчитали и сделали неправильно, а затем переделали может обойтись в 40% от общего количества затрат на дом. Посему, если вы затеяли строительство, в первую очередь, нужно определиться со всеми особенностями фундамента, которые в голове укладываются лишь у профессиональных строителей.

Свайно-винтовой фундамент – прекрасное решение для тех, кто желает избежать огромных расходов, что неизбежны при возведении ленточного аналога. Свайно-винтовой фундамент безапелляционно служит настоящей революцией для закоренелого пост-совковского домостроя. Уже сама идея обустраивать винтовой фундамент вызывает восторг и чувство оригинальности у большинства соотечественников, хотя этот тип основания давным-давно верой и правдой служит жителям Северно-Американского материка. Впервые такой фундамент использовали в далеком 1850 году во время строительства маяков в США. Между прочем, один из таких маяков успешно функционирует и в сегодняшнем мире. Вот результаты успешного применения качественных инновационных идей в строительстве.

Винтовой фундамент в особенностях


Винтовой фундаментВышеуказанный тип основания способен превосходно выдерживать даже трёхэтажный дом, не говоря о том, как он справляется с домами меньшей этажности. Это основание обладает многими преимуществами в сравнении с другими. Свайно-винтовые фундаменты – это гордость области современной недвижимости.

Больше всего, в них наши соотечественники ценят, конечно же, материальную выгодность. Подобный тип фундамента обходится ощутимо дешевле, чем иные виды оснований. Во-вторых, радует и то, что его установка занимает всего лишь несколько дней. Завершив ее, можно сразу же приступать к возведению конструкции будущего дома, ведь не нужно ждать остывания бетона 2-3 месяца. Кроме того, не нужно проводить какие либо масштабные земляные работы на участке, принося на него страдания в виде нагрузки от техники, грязи и мусора. Рельеф местности полностью сохранится, если это вам необходимо. Первенство в использовании таких перспективных, а также сверх-надёжных технологий по обустройству фундамента на винтовых сваях конечно же за армией. Русские военные давным-давно применяют свайно-винтовые фундаменты для строительства разного рода тактически и стратегически важных объектов.

Винтовой фундамент со всеми его вышеуказанными особенностями сам по себе служит лучшим аргументом в пользу именно этой современной технологии. Не забывайте и о гарантированном сроке надёжности элементов данного основания, который превышает 100 летний период. С ним можно не обращать внимание на качество грунта вашего строительного участка. Это основание обеспечит высокую сейсмическую устойчивость, а также безопасность вместе с экологичностью. Здравый смысл плюс математический расчёт при выборе типа фундамента уверенно укажут в пользу единственно правильного решения – покупки винтов у лучших поставщиков или производителей.

Универсальность фундамента на винтовых сваях

Винтовой фундаментКак единственно возможное решение по сохранению вашего первозданного ландшафта, свайно-винтовой фундамент прекрасно подходит для большинства отечественных построек, как городских, так и тех, что находятся за пределами черты урбанизма. Недопустимо в наше время вырубать деревья для создания громоздких оснований, да и время разработало более долговечные механизмы опоры. Винтовая свая (или иными словами опора) представляет из себя стальную трубу с наваренной лопастью определенной конфигурации. Форму лопасти рассчитывают таким образом, чтоб уплотнять межвитковые промежутки используемой почвы.

Винтовой фундамент прекрасно подходит для таких построек:
- легкие дома (каркаксные, созданные по SIP технологии, дома из газобетона или из бревна);
- дачи;
- сараи;
- гаражи;
- бани;
- беседки;
- временные сооружения;
- павильоны;
- киоски;
- террасы;
- веранды;
- пандусы.


Фундамент на винтовых сваях можно использовать при строительстве опор под пешеходные мостики или причалы. С ними легко укрепляются элементы дорожного полотна.

Свайно-винтовые фундаменты – это прекрасное решение для укрепления старых и проседающих фундаментов. Любое противооползневое сооружение с ними превратит эксплуатацию объекта в безопасный процесс.

Винтовой фундамент - это столбики для постоянных, а также временных ограждений. Кроме того, он может послужить при монтаже садовых фонарей или воплощении особого ландшафтного дизайна.

Метки к статье: Винтовой фундамент

 


Здравствуйте! На сегодня деятельность компании «Сруб-Сруб» напрямую связана с наиболее актуальными строительно-монтажными и восстановительно-ремонтными задачами области архитектуры. При чем, в рабочий учет принимаются все лучшие наработки современных профессионалов и старинных русских мастеров по строительству. В перечне наших услуг, вы обязательно найдете что-то актуальное для решения собственных конструкционных проблем.

Устройство свайных фундаментов


Свайный фундаментПрекрасные варианты оформления современных несущих конструкций доступны многим соотечественникам в наши дни передовых технологий и продуманности в архитектуре. Разного рода недвижимость требует различного подхода в сооружении. Свайный фундамент – это прекрасный вариант для тех, кому не подходят винтовые или столбчатые решения.

В отличии от столь распространенного на русской земле столбчатого фундамента, что требует обустройства ям с откосами и опалубкой, засыпки пазухи, технология ультрасовременного буронабивного фундамента является более технологичной. Расчет свайного фундамента предусматривает в общем виде бурение скважин с определенным диаметром. Кроме того, необходима последующая установка арматуры в них. Отверстия заливают высококачественным бетоном. Огромный плюс свайно-винтовых фундаментов заключается в том, что оформление скважин можно выполнять распространенным среди специалистов ручным строительным буром.

Рассмотреть вышеуказанную технологию обустройства основания нужно более подробно, с целью минимизации риска возникновения монтажных ошибок во время выполнения самого важного для строительства участка работ.

Свайный фундамент невозможно выполнить без бурения скважин. При этом, количества основных буронабивных свай должно быть достаточно по всему периметру здания. Определить его совсем не сложно. Делается это, исходя из веса вашего будущего дома. Расчет свайного фундамента рассматривает и эксплуатационную нагрузку строения. Каждый из параметров внутренних свай нужно определять при учете будущих нагрузок, которые будут создаваться полом, кровлей, перегородками, а также эксплуатационными нагрузками.

Технология устройства свайного фундамента


Свайный фундаментСтроительный бур – важнейший инструмент при создании подобных оснований. Его подбирают при расчёте возможности ручного выполнения работ. Максимальным диаметром при ручном бурении служат 300 мм. Все, что выше этого показателя, невозможно выполнить без привлечения современной техники. Ручные буры имеются в свободной продаже. Их ассортимент достаточно богат и способен удовлетворить самых требовательных соотечественников. Свайный фундамент при их применении возводится достаточно быстро. Длину штанги таких буров очень просто отрегулировать. Последнее позволит обустраивать скважины с глубиной до 5 метров, а порой и более. Каждая режущая лопасть бура расположена таким образом, чтоб все прикладываемые усилия в процессе бурения были минимальными. На сегодня промышленно выпускаются и такие строительные буры, которые можно дополнять специальным устройством, позволяющим значительно уширить нижнюю часть скважины.

Устройство свайных фундаментов может проходить с некоторыми проблемами. Последние возникают, в первую очередь, из-за амматорского выполнения. Профессиональный подход позволяет обезопасить себя от потери времени и средств на ликвидацию проблемных участков строительства. В крайнем случае, проконсультируйтесь у мастеров по созданию оснований, до того, как приступать к обустройству дома.

При необходимости в бурении скважин свайно-винтового фундамента с диаметром в 600 мм, готовьтесь приложить к этому существенное усилие. С целью обустройства таких скважин современная промышленность создала множество электрических и моторизированных буров.

Свайный фундамент с большим диаметром скважин быстро возводится при помощи электрического ям-бура, который нередко применяется для установки высоковольтных линий. Он позволяет обустраивать скважины с диаметром до 1 метра. Глубина таких ям достигает 4 метров. Есть на рынке стройоборудования и буровые машины, выпущенные на базе автомобилей или же колесных тракторов.

Важнейшее в устройстве свайных фундаментов


Свайный фундаментСвайный фундамент – это сложная составляющая сооружения. Бетонирование и армирование набивных свай вместе с устройством ростверки на буронабивных компонентах – это важнейший этап в создании подобных оснований. При этом, расчет свайного фундамента должен проходить с привлечением опытных проектировщиков. Если из-за ошибок в последнем мероприятии вам придется перестраивать дом с нуля, семья однозначно вас не похвалит, а друзья и близкие непростительно будут считать вас глупым.

Имея уже готовые скважины, можно переходить к изготовлению «труб» из рубероида. Выполняются последние по диаметру скважины, а также по ее глубине. Не забудьте и об определенном запасе гидроизоляционного материала.

Верхняя часть такой «трубы» создается из 2-3 слоёв цельного рубероида. Ее стягивают стальной проволокой. Все это послужит опалубкой. В дальнейшем аккуратно вставьте гидроизоляционный атрибут в скважину.

Свайный фундамент обустраивают во избежание процессов проседания будущей постройки, по сему увидев на дне скважины воду в существенном количестве хорошенько задумайтесь. Жидкости в яме должно быть не более 1/4 ее глубины, иначе придется откачивать воду перед заливкой бетона.

Метки к статье: Свайный фундамент

 


Дома из сруба под ключ или деревянная беседка - спроектируем, оптимизируем и построим!


Деревянные дома
Добро пожаловать на сайт компании «Сруб-Сруб» - предприятия, которое профессионально осуществляет строительство деревянных домов в Москве и Подмосковье!

Мы рады предложить вам свои услуги во всех областях деревянного домостроения, начиная с разработки проекта и заканчивая проведением ремонтных работ. Компания имеет солидный опыт возведения самых различных конструкций для частных домовладений, и потому мы можем рассказать вам все о современных деревянных сооружениях, поможем сделать правильный выбор и решим любую задачу!




Почему дома из сруба по-прежнему актуальны


Казалось бы, с тех давних пор, когда на Руси появились первые срубы, человечество могло бы придумать что-то новенькое! Но нет, мы снова и снова возвращаемся к опыту и традициям наших предков, потому что:

- срубы экологичныДеревянные дома
Как не верти, древесина - натуральный материал, который не содержит вредных веществ и не вызывает аллергию, что уже является огромным достоинством в наше время тотально плохой экологии.

- деревянные дома и беседки создают уникальный микроклимат
Древесина способна обеспечить естественную циркуляцию воздуха в помещении, благодаря чему в нем будет поддерживаться благоприятная температура и влажность. Кроме того, дерево выделяет фитонциды, уничтожающие бактерии - эффективная и при этом совершенно естественная антибактериальная обработка помещений!

- срубы надежны
Дома из строганного бревна, лафета, оцилиндрованного бревна могут стоять более 100 лет, сохраняя при этом первозданную прочность. Высокая жесткость бревенчатых стен делает дом устойчивым к деформациям под воздействием внешних факторов.

- дома из дерева очень теплые
Благодаря низкой теплопроводности древесины, срубы быстро нагреваются и сохраняют тепло в течение долгого времени. Они прекрасно подходят не только для постоянного проживания, но и в качестве дач, поэтому строительство дачных домов из дерева столь популярно в настоящее время: такие дачи быстро протапливаются и не требуют больших расходов на поддержание тепла.
Деревянные дома

- сооружения из древесины обладают высокими эстетическими качествами
Не только дома, но и всевозможные постройки из дерева выглядят очень колоритно и в высшей степени привлекательно. Согласитесь, что баня из бревна гораздо удачнее вписывается в природный ландшафт, чем сооружение из какого-нибудь бетона. От деревянных построек так и веет домашним теплом, а уникальная текстура дерева способна придавать сооружениям неповторимый вид.
Деревянные дома
Деревянные дома

Цена вопроса


Конечно, строительство частных домов связанно с неизбежной необходимостью соотносить свои желания с реальным бюджетом. Но именно поэтому возведение деревянного дома становится еще более привлекательным для вдумчивого заказчика. Ведь сегодня выбор технологий строительства домов из дерева весьма широк, и для каждого потенциального покупателя можно разработать проект соответствующего ценового диапазона.
Деревянные дома

Вот здесь вам как раз и понадобится помощь специалистов компании «Сруб-Сруб»! Мы не только осуществляем строительство домов под ключ, но и оказываем помощь заказчикам на различных этапах проведения работ, включая:
- консультации по выбору типовых проектов или создание эксклюзивных архитектурно-планировочных решений по заказу клиента;
- продажу и поставку разнообразных строительных материалов для реализации самых различных строительных проектов;
- полный спектр работ по возведению построек из обработанных бревен - сруб под ключ;
- строительство деревянных домов из лафета (по эффективной и надежной технологии норвежской рубки);
- возведение всевозможных построек из бруса (дома, бани, беседки из бруса);
- строительство недорогих быстровозводимых каркасных и щитовых домов с использованием современных энергосберегающих технологий;
- разработку и реализацию проектов домов из фанеры - рациональное бюджетное строительство;
- проведение ремонтных и отделочных работ, а также многие сопутствующие услуги.



Оказывая столь широкий спектр услуг в области деревянного домостроения, мы отлично знаем цены на дома из сруба, преимущества и недостатки Деревянные домабрусовых домов, реальные сроки постройки каркасных и щитовых зданий. Мы поможем каждому клиенту подобрать оптимальное решение, соответствующее запланированному бюджету.


Наши специалисты подскажут, на чем можно сэкономить, или, наоборот, как улучшить эксплуатационные характеристики постройки. Для нас не существует слишком сложных или слишком мелких проектов: небольшая баня из бруса будет построена столь же качественно, как и эксклюзивных особняк из бревна ручной обработки.





Строительство загородных домов и городских коттеджей из дерева становится доступным для каждого, когда за дело берется компания «Сруб-Сруб»!

Метки к статье: Деревянные дома

 


Вас приветствует «Сруб-Сруб», компания, чье имя уверенно закрепилось в перечне опытнейших строителей Москвы и ее окрестностей! Наш коллектив представлен исключительными специалистами, в число которых вошли честные и трудолюбивые люди, желающие постоянно повышать свою строительно-ремонтную квалификацию и совершенствовать знания субъектов области недвижимости.

Чудо-дерево материал


КряжТолько вышеуказанным словосочетанием и можно назвать кряж, который представлен отрезком нижней, комлевой части древесного ствола. Данный компонент деревообработки предназначен преимущественно для выработки особых видов лесопродукции. В число последних можно включить облицовочный шпон, тару, лыжи, спички, шпалы и т.д. Для их изготовления в основном применяются лиственные породы дерева, а реже и хвойные. Толщину кряжей подбирают в диапазоне от 12 см (для тарного кряжа из лиственных пород) до 46 см (для лиственничного кряжа под изготовление деревянных проводников в шахтных стволах). Кряжи могут иметь и более существенную длину. Порой последняя способна удивлять, достигая 14 метров в этом параметре (для хвойных судостроительных кряжей).

Показателем в пол метра толщины наделяют ружейный кряж. Профессионалы не забывают, что длина кряжей может соответствовать кратному числу чураков.

В большинстве случаев кряж, как важная составляющая создания менее габаритных лесоматериалов, поставляется в неокорённом виде.

Сам же термин «кряж» получил место в общепринятом классификаторе ОКДП. В нем данный материал занимает группу кодов, начиная с 0220100 и заканчивая 0220160. При этом, в ГОСТе 17462—84 данное понятие отсутствует, ведь в далеком 1989 году его там заменили на термин «бревно». Невзирая на это, данный лесокомпонент упоминают многие другие ГОСТы. Интернет в наши дни просто-таки в изобилии объявлений о продаже или покупке разных типов кряжа.

Классификация лесоматериала


КряжНаиболее распространены следующие смежные с кряжем понятия: комбинированный кряж и чурак. Первый представляет из себя компонент, созданный под разделку на последующие сортименты разного предназначения.

Чурак же является короткомерным круглым сортиментом, который преимущественно представлен отрезком кряжа, с длиной, соответствующей его размерам, что необходимо для быстрой обработки на современных деревообрабатывающих станках.

Авиационный кряж имеет более простое и распространенное сокращение - «авиакряж». Его используют в процессе выработки авиационных пиломатериалов.

Знает мир и о катушечном кряже, который изготавливают для дальнейшей выработки шпуль, ткацких челноков и катушек.

Кряж подразделяют и на следующие виды:
- колодочный (используется для создания заготовок обувных колодок и чаще всего обладает длиной в 2 метра, а также диаметром от 30 до 40 см.);
- карандашный (создается с целью выработки карандашных дощечек из, преимущественно, сибирского кедра или липы);
- лыжный (производится только из лиственных пород с длиной от 1,5 до 2,4 м, а также толщиной от 16 см.);
- ружейный (используется в производстве прикладов, лож и ствольных накладок);
- тарный (создают с целью выработки пиломатериалов, которые используют в производстве тары);
- клёпочный (служит под выработку бочарной клёпки);
- шпальный кряж или шпальник (создается для выработки шпал, а также переводных брусьев в рельсовых путях);
- резонансный (используется с целью выработки резонансных пиломатериалов, которые применяются на производстве разного рода музыкальных инструментов);
- судостроительный (нужен для выработки пиломатериалов, которые используются в конструировании судов/барж);
- палубный (используется при выработке палубных, а также шлюпочных пиломатериалов);
- ступичный с другим названием ободный кряж (применяют для изготовления спиц, ободьев, ступиц и деревянных колёс).


Кряж – важнейший лесоматериал


КряжСовременный рынок натурального лесного стройкомпонента готов порадовать многих любителей древесных русских традиций, да и просто тех, кто хочет начать собственное дело, которое на прямую связано с деревом.

В число последних можно отнести судностроителей, производителей спичек, тех, кто создает экологически чистые отделочные материалы, мебель и т.д. Если раньше подобным производством могли похвастать лишь огромные комбинаты, то на сегодня мелкий и средний бизнес активно хватается за индивидуальные заказы и наращивает свою долю на общих рынках вышеуказанных изделий. Конечно же, сложно самому заготавливать крупногабаритный лесоматериал под подобные цели. Так и возникли поставщики древесины, что готовы предоставлять небольшие партии кряжа.

Достаточно распространен фанерный тип кряжа (фанкряж). Выработка лущёного и строганого шпона в последнем нуждается в самую первую очередь. Длину такого лесоматериала создают с показателем до 1,6 м. Из лиственных и хвойных пород такой кряж берет максимум практичности.

Также широко распространился и спичечный вид вышеуказанного натурального материала – «спичкряж». Без него не обойтись компаниям, поставляющим на рынок спичечный шпон или же готовую зажигательную продукцию. Для создания спичек берут, в первую очередь, осину, тополь, липу и ольху.

Интересно, что русский лесопил выпускает и аккумуляторный кряж. Он нужен для дальнейшего изготовления аккумуляторного шпона.
Стружечный тип используется в процессе выработки древесной шерсти.

Метки к статье: Кряж

 


Приветствуем на «Сруб-Сруб»! Деревянные материалы и работы с данным экологически чистым компонентом высокоточного монтажа теперь доступны, как никогда. Наши специалисты воплощают в реальность объекты недвижимости и их мелкие элементы строго в оговоренные сроки. При этом, высокое качество конечных сооружений гарантировано.

Дома из арболита


АрболитЧего только не придумали архитекторы и мастера по дереву за всю историю эксплуатации этого прекрасного стройматериала. Арболит – имя современного строительного компонента, название которого происходит от французского « arbre», что переводится, как «дерево». По сути, это лёгкий бетон, созданный на основе цементного вяжущего и разного рода органических заполнителей. Последние составляют около 80-90% от общего объёма арболитового компонента. В состав включены и химические добавки. В современном мире распространено и иное название для арболита своими руками. Последний также именуют древобетоном.

История производства арболитов не проста и наполнена интересными фактами. Данный стройматериал разработали и стандартизировали еще в 1960-е годы. Тогда в СССР быстрыми темпами выросли около сотни арболитовых заводов. Технология изготовления в те годы подразумевала использование в качестве органического заполнителя высококачественную измельчённую древесину (деревобетон). В ход шла костра льна и конопли. Так изготовлялся костробетон. Применялась и дроблёная рисовая солома, а также дроблёные стебли хлопчатника. С целью минерализации наполнителя использовался дополнительно хлорид кальция. В наши дни такую составляющую называют просто пищевая добавка - «E509». Кроме того, на этапах изготовления арболит нуждается в нитрате кальция, жидком стекле или иных веществах, которые блокируют негативное воздействие органических веществ при затвердевании цемента.

Особенности домов из арболита


АрболитКак и любая другая постройка, вышеуказанные конструкции в их конечном виде зависят от типа используемого стройматериала. Производство арболита создает самые разные варианты, которые различаются согласно теплоизоляционных (с плотностью в диапазоне 400 - 500 кг/м³) и конструкционных (с плотностью в пределах 500 - 850 кг/м³) особенностей. Обычно же русские строительные специалисты применяют вышеуказанные древоблоки для возведения готовых строительных панелей или плит под самонесущие стены и внутренние перегородки зданий. Арболит – это прекрасный компонент для теплоизоляционного и звукоизоляционного эффекта в помещениях.

Характеристики домов из арболита разделяют последние на множество разновидностей. Для большинства представителей данного стройматериала характерна теплопроводность в 0,07-0,17 Вт/мК.

Важнейшая черта арболита своими руками, как и любого иного строительного материала - это предел прочности при сжатии. Данный показатель для домов из арболита может варьироваться от минимальных М5-М10 до теплоизоляционных М25-М50 и даже М100.

Производство арболита создает изделия с повышенной прочностью на изгиб. Они достаточно хорошо поглощают звуковые волны.

Арболит защищен от горения. Он достаточно удобен для дальнейшей обработки. Конструкционный тип данного стройматериала обладает высоким показателем прочности. Его представители способны восстанавливать свою форму даже после существенного во времени превышения предельных нагрузок.

В число недостатков арболита можно включить пониженную влагостойкость материала. Наружную поверхность конструкций из этого строительного компонента, что соприкасается с атмосферной влагой, обязательно защищают созданием отделочного слоя. При этом, показатель влажности воздуха в домах из арболита рекомендовано поддерживать на уровне не выше 75%.

Арболит наиболее часто применяется при монолитном строительстве. Разного рода малоэтажные здания жилого, хозяйственного, а также производственного предназначения сооружают при использовании данного монтажного компонента в виде блоков.

И еще немного о домах из арболита


АрболитАрболит своими руками, как особую крупнопористую структуру, создают с привлечением отходов лесозаготовок и деревообработки. Даже отходы льна или конопли (или прочего целлюлозного сырья) имеют место в процессе создания древобетонных блоков. В ход также идут такая современная химическая добавка, как сульфат алюминия, что способен нейтрализовать сахар и содержится в древесине. Простота вышеуказанного материала для дальнейшего монтажа несущих и перекрывающих пространство конструкций способна поражать. Стены, что возведены из него, можно оштукатуривать лишь изнутри, чтоб затем производить любой тип внутренней отделки. Огромное достоинство материала - в арболит легко можно вбить гвоздь или ввернуть саморез.

Главным аргументом в пользу домов из арболита является то, что под него, в преимущественном большинстве случаев, не сооружают мощный и дорогостоящий фундамент. Стеновые блоки из данного стройматериала обладают значительно меньшим весом, чем их многие другие строительные аналоги. К примеру, масса одного квадратного метра такой стены в три раза меньше, чем вес керамзитобетонного перекрытия. В восемь раз она легче кирпичной стены.

Производство арболита, в первую очередь, облегчило жизнь тем людям, что жить не могут в домах из газосиликатных блоков. Дышать в сооружениях из древобетона всегда легко. Помните, что здоровье всегда дороже, чем стоимость арболита своими руками.

Метки к статье: Арболит

 


Внимание! Вы находитесь на очень полезных страницах сайта «Сруб-Сруб», которые пригодятся тем, кто успел намучиться при строительстве, а также ремонте и активно жаждет более продуктивных советов от передовых мастеров России. Умелые руки нашего коллектива готовы помочь вам и практически в повседневном улучшении жилья или иных объектов архитектуры. Предоставим вам также лучший стройматериал современного рынка монтажных технологий!

Паркетная доска или ламинат


Паркетная доскаУкладка паркетной доски – весьма распространенный, как в советском прошлом, так и в современном мире строительства, процесс. Вышеуказанный стройматериал служит одной из наиболее распространенных разновидностей деревянного покрытия для напольной поверхности. Такая доска производится методом высококачественного склеивания сразу нескольких слоев планок из дерева. Это могут быть, как сегменты, что расположены перпендикулярно друг другу, так и прочее. В верхней части паркетную доску защищают лаком или же все пропитывают маслом.

История такого паркетного стройматериала весьма увлекательна. Своим появлением он обязан самой обычной двери. В процессе изобретения технологии древесной укладки поучаствовал глава семейства Kähr. Началось все с его любви к дереву. Швед по происхождению, Юхан Чер, который проживал в самом сердце густых шведских лесов, захотел совершенствовать домашний пол. Тогда он не мог написать в строке интернет-запоросов «Куплю паркетную доску», ибо последней, как и самой всемирной сети не существовало. В небольшом городке Нюбро, к тому же, некому было и помочь с подобными реформами напольных покрытий.

Паркетная доска стала результатом любви к натуральному древесному материалу и со стороны его внука, Густава Чера, который стал впоследствии учредителем собственной компании-производителя дверей, а позднее и покрытий для полов. Выпуск дверей в 1919 году это семейство реформировало введением в производство нового метода. Последний позволял собирать продукцию из ламелей. При этом, множество их склеивались между собой.

Такой подход к деревянному сегментированию, в конечном итоге, предоставил возможность создавать двери с максимально прочной конструкцией, даже невзирая на особенности температурного режима и влажности.

Укладка паркетной доски все же не получила точку отсчета «жизни» во время вышеуказанных реформ. Все началось в более поздний период истории — в 1941-м году. Именно тогда Густав перенес принцип ламельной (иными словами, сегментной) конструкции на изготовление качественных напольных покрытий. Тогда он и стал счастливым обладателем именного патента, а паркетную доску или ламинат, состоящие из трех слоев, запустили в массовое производство. Время показало всю удачливость и перспективность данного изобретения.

Особенности паркетной доски


Паркетная доскаВажнейшее нововведение, без которого на сегодня просто-таки невозможно представить вышеуказанный стойматериал - это решение покрывать доски защитным слоем лака. Впервые это проделано в далеком 1958-м году. Та же компания Чера смогла провести такие реформы. Все же разработки Густава не были ограничены этим событием. В 1965 году предприниматель запатентовал спортивную паркетную доску. Ее разработали по кардинально новому подходу к укладке паркетной доски в качестве напольного покрытия. При этом, имел место эффект пружинящего, а также упругого пола. Его достигли благодаря монтаже доски на лаги. На сегодня каждый современный спортивный зал и крытая площадка под занятия спортом, в которых имеется пол из такого древесного стройматериала, созданы преимущественно с формированием пола по этой технологии.

В СССР паркетная доска производилась из разного рода узких планок. При этом, в ход шла древесина дуба. Ее добротно клеили на основу. Изготовление было тесно связано с отходами паркетного производства. Это существенно удешевило подобный пол. С течением времени паркетная доска или ламенат стали широко использоваться в массовом социалистическом строительстве, так как они позволяли активно снижать себестоимость, а также сэкономить время при укладке паркетной доски для напольных покрытий. Единственный, но очень существенный недостаток советского паркетного стройматериала - отслаивание дубовых планок от искусственных паркетин после длительной эксплуатации.

Современная паркетная доска представляет из себя конструктивно сложную структуру, что состоит из нескольких пластов. Это обычно три слоя, а также защитное лаковое (масляное) покрытие.

Производство


Паркетная доскаПаркетная доска или ламенат в процессе промышленного массового изготовления проходит целый цикл этапов. Каждый слой создается с особым подходом.

Первый слой
, как самый верхний, изготавливается из качественной древесины (обязательно, из ценных пород дерева). Он может иметь разную толщину. Показатель последней колеблется в диапазоне 0,5 - 6 миллиметров. На сегодня его стараются создавать с толщиной в 4 миллиметра.
Чтоб придать заданные эстетические свойства, верхний слой подвергают брашированию, строганию, термообработке, отбеливанию и нарезке фаски.

Второй (средний) слой создают из перпендикулярно уложенных реек хвойных пород.

Третий (нижний) слой
делается обязательно однородным. При этом, используется древесина хвойных деревьев (сосна или ель.). Этот слой размещают перпендикулярно в отношении предыдущему слою. Укладка паркетной доски после такой сложности ее изготовления кажется легким сном.

Метки к статье: Паркетная доска

 


Приветствуем! Компания «Сруб-Сруб» готова уделить время вашим насущным строительно-ремонтным вопросам любой сложности. Что же касается наших услуг, то тут вы найдете множество вариантов оформления внешней и внутренне отделки, проектирования, строительства, ремонта, т.д.

Древесная плита


Древесная плитаДревесно-стружечные плиты имеют официальную аббревиатуру — "ДСтП". Кроме того, их неофициально называют просто – «ДСП». По сути, каждая из них представляет из себя листовой композиционный стройматериал, что изготовлен путем горячего прессования высококачественных древесных частиц. Преимущественно, в ход идет стружка, которая смешивается с разного рода связующим компонентом неминерального происхождения. При этом, нередко вводят и столь часто необходимые специальные добавки. Последние могут составлять 6—18 % в массе стружки. В обработке участвуют одно- и многоэтажные периодические прессы. Температурный режим, в процессе, может достигать 100—140 °С. Часто в ходе производства, на комбинатах древесных плит, применяются и непрерывные ленточные, гусеничные либо же экструзионные агрегаты.

Древесная плита прошла достаточно таки сложную историю развития и применения в разного рода строительстве. Ее реформирование обусловлено, в первую очередь, изменением особенностей эксплуатации, а также неуклонным ходом научно-технического прогресса на Земле. Древесно-стружечные плиты впервые появились еще в далеких 1940-х годах. Изначально их использовали только в США. «Chipboard» - оригинальное название первых экземпляров вышеуказанного стройматериала. В современном создании мебели американские специалисты оставили много от тех старых представительниц комбината древесных плит.

Для настоящего времени широко распространенными являются такие конструкционные стройматериалы именно в производстве мебели, а также в строительстве. Их годовое производство во всем мире на 1978 год составило 45 млн. м³ и с того времени только выросло.

Свойства древесно-стружечных плит


Древесная плитаДревесная плита обладает немалым перечнем достойных характеристик. Ее плотность часто составляет порядка 0,5—1,0 гр. на см³. При этом, набухание в воде данного стройматериала может колебаться в районе 5—30 %.

Комбинат древесных плит наделяет свою продукцию следующим пределом прочности при растяжении — от 0,2 до 0,5 МПа. Размеры данной продукции могут тоже быть самыми разными.

Допускается даже выпуск плиты с размерами, что меньше номинальных на 20 см. Градация 2,5 см в общем количестве составляет не больше, чем 5 % партии.

Вышеуказанные древесно-стружечные плиты имеют и ряд недостатков. Такой стройматериал не способен хорошо удерживать гвозди и шурупы. В первую очередь, это дается в знаки при повторном закручивании.

Древесная плита порой бывает и экологически небезопасной. Дело в том, что разного рода связующие смолы, применяемые в производстве, способны выделять очень вредный для человека компонент - формальдегид. Посему немаловажный параметр на комбинате древесных плит – это уровень предельно-допустимой концентрации вредных веществ удельного объёма. Его определяют санитарные нормы. В России проблем с данным показателем нет. Наша продукция избавилась от такого недостатка давным-давно. Все же будьте бдительны, ведь довольно часто к нам завозят низкосортную и дешевую плиту, в которой выделение формальдегида значительно превышает нормы. Лучше всего искать производителя сверхбезопасных плит класса - «Super E».

Древесная плита в особенностях применения

Древесная плитаКлассификация вышеуказанных изделий сразу предопределяет и особенности их эксплуатации. Древесно-стружечные плиты «Е1» отличаются намного большей экологической чистотой. Для них норма показателя эмиссии формальдегида существенно ниже. Вот почему подобный стройматериал смело используется в обустройстве детских построек и комнат, где малыши проводят много времени. Для «Е2 - все наоборот. Этот тип вообще запрещен в использовании во время производства детской мебели.

Применяется продукция комбинатов древесных плит преимущественно для создания корпусной и мягкой мебели. Также ее монтируют, как строительные элементы вагонов и домов. При производстве тары вышеуказанный стройматериал тоже нередко является полезным.

Древесная плита может быть облицована шпоном или бумагой. Для этого подходят полимерные пленки и пластик.

Классификация древесно-стружечных плит осуществляется по следующим критериям:
- согласно особенностей конструкции (количество слоев);
- по марке (зависимо от показателей прочности изгиба, деформации, водостойкости, подверженности короблению);
- по сорту (зависимо от критериев комбината древесных плит относительно внешнего вида, трещин, наличия скол, особенностей окраса, наличия пятен, выступов или углублений).

Древесная плита может иметь и иные критерии классификации. Например, важным фактором раздела служит наружный слой. Он разделяет древесно-стружечные плиты на те, что с мелкоструктурной поверхностью, обычной и крупнозернистой. Согласно уровню обработки поверхности, комбинат древесных плит выделяет шлифованную и нешлифованную продукцию.

По классу эмиссии формальдегида можно разделить стройматериал на тот, что содержит в 100 грамм сухой плиты свободного формальдегида менее 10 мг (Е1) и от 10 до 30 мг (Е2). Кроме того, влияет на особенности применения плит их водостойкость.

Метки к статье: Древесная плита

 


Здравствуй, дорогой гость! Как информационный ресурс, сайт «Сруб-Сруб» может пригодиться многим соотечественникам, желающим поучаствовать в восстановлении дедо-прадедовских традиций деревянного домостроя. В перечне статей вы найдете те, которые остаточно переубедят вас в пользу экологически чистого материала. Наш коллектив позаботился о том, чтоб вы вникли в азы монтажного процесса, когда дело касается сооружения из дерева. Древесина для нас – это не просто стройматериал, а нечто большее. Давайте же более детально остановимся на всех особенностях проектов из оцилиндрованного бревна, которые так часто жаждут заполучить, как богатейшие представители общества, так и честные трудяги среднего класса.

Дома из оцилиндрованного бревна


Бревно оцилиндрованноеОцилиндрованное бревно представляет из себя фрезерованное бревно, что прошло качественную механическую обработку при использовании специального оборудования. Оно всегда обладает одинаковым диаметром по всей своей длине. Зависимо от вида станков, что применяются для обработки бревна, последнему может придаваться особый профиль. Сам же процесс оцилиндровки древесного материала, при этом, имеет разную специфику.

Процесс производства стройматериала для создания бань из оцилиндрованного бревна состоит из сложных этапов. В первую очередь, подготавливается сырьё - пиловочные брёвна. Их предварительно сортируют по диаметру. Зачастую, диаметр таких пиловочных компонентов измеряют по вершинной части. Он обязательно должен быть больше, чем диаметр готового бревна, на величину в 20 мм.

Проекты из оцилиндрованного бревна можно реализовать только после правильной обработки используемого в процессе строительства материала. Все предварительно отсортированное сырьё нужно подать в станок для дальнейшей обработки. Завершив ее, оцилиндровочный станок раскраивает бревно на мелкие детали дома с помощью дисковых или же цепных пил.

Оцилиндрованное бревно после изготовления чаш позволяет создавать каждую деталь дома. Для тёплого времени характерна обработка стройматериала антисептиком. Последний способен предотвратить заражение свежесрубленной древесины вредоносными грибками и плесенью.

Важное в создании сруба из оцилиндрованного бревна

Бревно оцилиндрованноеКаждую обработанную антисептиком деталь дома нужно упаковывать в транспортные пакеты перед доставкой. Такой продукт профессионалы отправляют на склад с целью дальнейшей транспортировки и сборки. Он также подлежит обязательной естественной сушке под навесом.

Обработка бревна, как основной этап в создании домов из оцилиндрованного бревна, является важнейшим процессом. Основными видами станков, что используются, при этом, являются позиционные (другими словами, токарно-фрезерные), а также станки проходного типа. Оцилиндрованное бревно в последующей обработке проходит через протяжные и центровые станки. Также могут использоваться станки для нарезки «чашек».

До того, как начать саму оцилиндровку, брёвна пускают в обработку. Им придают определённый профиль и нарезку «чашек». Антисептик не должен закупоривать капилляры древесины, дабы бревно могло естественно сохнуть и в строении. Его также нужно защитить от заболевания «синева».

Возведение дома из оцилиндрованного бревна


Бревно оцилиндрованноеМонтаж построек из оцилиндрованных стройматериалов зачастую занимает намного меньше времени (четыре - восемь месяцев), чем возведение каменных домов. Это возможно при условии высокой аккуратности изготовления самих бревен, а также от их маркировки. Процесс конструирования не требует от собственника задействования профессионалов, если тот, конечно же, обладает немалым монтажным опытом. Оцилиндрованное бревно с одинаковым диаметром позволит в процессе монтажа образовывать более твёрдую конструкцию, а также максимально возможно уменьшить расстояние на стыке древесного стройматериала.

Подогнанность вплотную, благодаря герметичности угловых, венцовых соединений, позволяет создавать прочные стены, что, к тому же, обладают и повышенной изолирующей способностью. Полученную поверхность дома из оцилиндрованного бревна оценит любой эстет. Она выглядит исключительно гладкой и не потребует какой-либо дополнительной обработки. Баня из оцилиндрованных бревен получает такие же преимущества, как и постройки жилого предназначения. Для сушки здания вам понадобится от 4 до 6 месяцев. Все будет зависеть от времени года и скорости монтажа.

Срубы из оцилиндрованного бревна – это то, на что не грех поглазеть любому. Мало того, такие постройки легко и просто заполучить, если вы зарабатываете и желаете продолжить свои труда, проживая в таком прекрасном жилье. Для нашего коллектива очень важно, чтоб каждый клиент заполучил желанный дом мечты из оцилиндрованного бревна. Только в помещениях из такого стройматериала будет отдыхать ваше тело и душа. При этом, не стоит переживать тому, кто растит детей. В отличии от каменных «склепов» (кирпичных квартир), подобные сооружения несут лишь свободу и интеллектуальное развитие. Если вы не понимаете, как одно с другим связано, купите древесный домик и оцените все его преимущества на практике. До этого, можно смело пообщаться с людьми, которые уже активно пользуются домами из дерева. С наличием современных средств коммуникации, таких как интернет, в наши дни поиск подобных счастливчиков не займет много времени и сил.

Метки к статье: Бревно оцилиндрованное

 


Приветствуем на «Сруб-Сруб»! Лишь редкие соотечественники успели на практике ощутить все преимущества лесоматериалов. Зато их количество с каждым годом неуклонно растет. О чем это говорит? Конечно же, о восстановлении древних прадедовских традиций экологически чистого домостроения. Присоединяйтесь к вышеуказанным счастливчикам и получайте столь желанные постройки из дерева благодаря помощи наших профессионалов!

Дома из клееного бруса


Клееный брусКлееный брус или в полном названии клееный профилированный брус служит сокращённым международным обозначением для материала «Glulam» или «glued laminated timber». Это строительный материал, что производится исключительно из пригодной для конструкторского строительного процесса древесины.

Изготовление данного стройматериала производится путем составления отдельных досок (ламелей) в пакеты, а также их дальнейшим склеиванием по плоскости. Производится вышеуказанное материальное благо из древесины здоровых хвойных пород. Они преимущественно представлены елью. Для России такое производство давно превратилось в традиционный вид. Мы, в основном, используем сосны, ели, а реже даже сибирские кедры. Порой в обиход идет лиственница. Все же последняя существенно дороже других пород. Для США, Канады и Японии, качественный клееный брус под ключ также изготавливают из кедра. Важнейшей, при этом, породой остается и Дугласовая пихта.

Проекты домов из клееного бруса широко распространились в отдельных регионах СНГ из-за преимущества древесного стройматериала. Наибольший класс прочности вышеуказанным постройкам гарантирует применение в конструкции северной древесины.

Объявление «Куплю клееный брус» встречается на наших просторах часто неспроста. Данный материал широко применяют в жилом строительстве (для деревянного домостроения), а также в процессе производства разного рода столярных изделий. Клееный брус считается одним из самых перспективных направлений в развитии отечественной деревообработки. Как современный метод, за счёт глубокой комплексной переработки натурального сырья, он наделяет конечный конструкционный продукт рядом высоких свойств. Потенциальная широта его применения не знает границ. В различных видах строительства стройматериал уже успел занять достойное место. После удаления дефектных мест, а также слоистой клееной конструкции, такой брус получает существенное улучшение, что имеет лучшие свойства в сравнению со стандартной массивной древесиной.

История домов из клееного бруса


Клееный брусНаиболее древним аналогом вышеуказанной технологии создания проектов домов из клееного бруса можно считать даже не отечественный вариант. Нечто похожее появилось чуть раньше в стране восходящего солнца. Лук японских воинов – живое этому доказательство. Начиная с 12 века для его эксплуатации было разработано и внедрено в практику применение новой дуги. Данное стрелковое оружие японцы начали изготавливать при помощи склеивания составных частей. Такой обработке поддавался бамбук и дерево, что существенно увеличило упругость изделия. Высокая прочность и надёжность, а вместе с тем точность и дальность попадания в цель превзошли все ожидания.

Клееный брус под ключ по ходу истории лишь укреплял свои позиции в самых разных индустриях человеческой активности. Сама идея соединять деревянные брусья для проведения жилого строительства при помощи клина впервые была воплощена в реальность архитектором Филибером Делормом. Дома из клееного бруса по такому методу начали монтировать в 1548 году. Тогда же впервые строители применили соединение деревянных частей в строительстве арочных элементов зданий. Дело набрало дворцовых масштабов. А бани из клееного бруса начали сооружать относительно недавно.

Ближе к 19 веку сборные арочные конструкции из дерева скреплялись при помощи металлических скоб-затяжек. Такая доработка позволила серьёзно увеличить сферу самой дуги.

Проекты домов из клееного бруса в 1890 году прошли очередную важную модернизацию. Идею совершенствования подал немецкий плотник - Хетцер. Мастер первым применил клей из казеина при возведении массивных конструкций. Это позволило получить дополнительную пространственность и изогнутость конечного вида сооружений.

Клееный брус под ключ с таким нововведением стал базовым элементом для древесного строительства Швейцарии на начало 20 века. Подобным способом построено много конструкций, которые сохранились и до сих пор.

Свойства домов из клееного бруса


Клееный брусВысокое технологическое качество вышеуказанного монтажного процесса позволило ему, как и самому материалу, обрести немало поклонников по всему миру. Например, первый в России «Активный» дом сооружался с применением данного стройматериала.

Клееный брус удовлетворяет все высокие требования относительно стабильности форм. При этом, он оставляет за собой после обработки все полезные свойства массивной древесины. Применение такого материала позволяет получить высокую несущую способность при относительно небольшом весе.

Многие качества клееного бруса под ключ повышены в сравнении с материалом из массива древесины. В первую очередь, это касается значений прочности.

Среди прочих достоинств стройматериала:
- возможность создавать конструкции больших размеров, вплоть до 60 метров;
- дальнейшая минимальная усадка в 2 % максимум;
- высокая огнеупорность;
- без сквозного растрескивания;
- большая теплоизоляция сравнительно с цельной древесиной.

Метки к статье: Клееный брус

 
Назад Вперед

Задайте Ваш вопрос

* Все поля обязательны для заполнения